电泳涂装是目前很受人们喜爱的一种喷涂方式，也是涂装金属工件最有效的方法之一，特别是在汽车、建材、五金、家电…等行业中的应用最为广泛。但是，在电泳涂装的过程中，由于种种原因，导致电泳漆膜出现漆膜过薄、过厚、粗糙、针孔、花斑、阴阳面、缩孔、陷穴、失光、水痕…等问题的出现。而上次小编已经教大家如何解决电泳漆膜出现的陷穴现象?那么这次就与大家分享如何解决电泳漆膜过薄、过厚的问题。

 

    电泳漆膜过薄：

    一、常见产生原因：

    1、槽液固体分偏低。

    2、槽液的PH值偏低。

    

    3、槽液助溶剂含量偏低。

    4、槽液温度明显低于工艺规定的范围。

    5、电泳电压偏低。

    6、挂具导电不良。

    二、解决方法 ：

    1、根据生产量及时补加原漆，并适量加大补漆量以提高固体分。

    2、检查隔膜阳极系统是否正常;加大阳极液的排放量;补加适量新漆调整。

    

    3、适当补加溶剂，保持其在指标要求范围内。

    4、温控系统，确保槽液温度控制在工艺范围内。

    5、适当提高电泳电压。

    6、定期维护挂具，确保其良好触电。

    电泳漆膜过厚：

    一、产生原因

    1、电泳电压偏高。

    2、槽液的温度偏高。

    3、槽液的电导率高。

    4、槽液助溶剂含量偏高。

    5、工件泳涂的时间过长。

    

    二、解决方法 ：

    

    1、调整降低电压，依工艺文件参数分类电泳。

    

    2、严格控制槽液温度，确保槽液温度在工艺规定值内。

    3、适量排放UF液，补回纯水。

    4、适量排放UF液，补回纯水，并适当减少溶剂的补加量。

    5、严格按工艺要求控制链速，尽可能避免停线。