一、质量方面

项  目

双组份阴极电泳涂料

单组份阴极电泳涂料

组  成

色浆、乳液两种组份

单一组份

细  度

小，一般控制在15µm以下

高，一般控制在30µm以下

颜基比

较低，有良好的稳定性

较高，稳定性一般

溶剂含量

低，仅1-3%，有利环保控制

高，3-5%，对环境污染较大

耐盐雾性

三元锌系磷化处理，漆膜厚度20±2µm，耐盐雾高达1000小时以上

同等条件下，耐盐雾一般只有720小时　

市场应用

占据全球电泳应用主要市场。

份额较小，在汽车行业单组份电泳漆几乎全部被双组份所取代。

二、使用管理方面

项  目

双组份阴极电泳涂料

单组份阴极电泳涂料

使用稳定性

槽液使用稳定性好，漆利用率高；更新周期长，维护方便，维护成本低

槽液容易沉淀，导致槽液结构变化，给产品质量稳定、管理带来一定困难

　加漆的方便性

方便，直接加入槽中即可

不方便，需要先用高速分散机及相关设备对原漆进行充分分散后才加入槽中；若分散不佳会导致漆膜产生诸多弊病

调配方便性

由色浆、乳液两个组份组成，调配方便

仅一个组份，调配管理不方便

弊病解决难易程度

易。通过两个组份添加比例的适当调整，来调正槽液结构，消除弊病

难。仅一个组份，难以调整

污水处理难易程度

易。由于湿漆膜致密，浮漆带出量较少，易回收且利用率高，污水处理量少

难。湿漆膜疏松，带出量较多，利用率低，污水处理量大

三、设备管理要求方面

项  目

双组份阴极电泳涂料

单组份阴极电泳涂料

对循环系统的要求

1、主循环泵的功率适中，所配备主循环泵的流量要求为槽液总量的4-6次/时；     2、相关管路、阀门和主过滤器的大小与泵流量相配套，制作成本较低

1、主循环泵的功率高，所配备主循环泵的流量要求为槽液总量的6-8次/小时；

2、相关管路、阀门和主过滤器的设计偏大，制作成本相对较高

对超滤设备的要求

对各种超滤膜管都有良好的适用性

由于单组份原漆细度高，易堵塞超滤膜管，不适合用卷式超滤膜管

对设备腐蚀

槽液PH值接近中性，对设备腐蚀小

槽液PH值低，酸性大，对设备腐蚀较大