相信大家都知道，阴极电泳漆膜的厚度标准会在一定的程度上，影响到涂膜性能的好坏以及厂家的用漆成本，直接给产品质量带来直接性的影响，因此，在涂装的过程一定要注意控制好阴极电泳漆膜的厚度。但是，在电泳涂装的过程中，有时候会因为操作不当或者其他原因，导致阴极电泳漆膜的厚度出现偏低、或者是偏高的现象出现。那么，当阴极电泳漆膜厚度偏高时，我们应该怎么办呢?

      阴极电泳漆膜厚度偏高的常见原因：

      1、电泳电压偏高。

      2、槽液温度偏高。

      3、槽液NV值偏高

      4、助溶剂含量偏高。

      5、电泳时间过长。

      6、被涂物周围循环不好。

      解决方法：

      1、根据工艺参数进行调整、降低电压。

      2、将槽液的温度降温至工艺要求范围之内。

      3、适当地降低槽液的NV值。

      4、放UF液，补加纯水，延长新槽的熟化时间。

      5、控制电泳时间，严格按工艺要求控制。

      6、被涂物周围循环不好，一般都是因因泵、过滤器和喷嘴堵塞所致，因此，只需改善循环泵即可。

      以上所介绍的内容，就是阴极电泳漆膜厚度偏高的常见原因及其解决方法。控制好阴极电泳漆膜的厚度标准，不仅可以保证阴极电泳漆膜的质量，还可以在符合产品品质要求的漆膜厚度下，为厂家节省用漆，减少生产成本。