相信大家应该都知道，电泳漆进行电泳涂装前，都需要对工件进行表面处理。只有经过表面处理合格的工件才可以进行电泳，否则使用不经过表面处理工件进行电泳，其涂装出来的工件会出现质量问题。那么电泳漆涂装前工件表面应该怎样处理呢?

    电泳漆涂装前的表面处理工序：

    预擦洗→上挂→水洗→预脱脂→主脱脂→水洗Ⅰ→水洗Ⅱ→表调→磷化→水洗Ⅲ→水洗Ⅳ→循环纯水洗→新鲜纯水洗

    有锈工件须先经线外处理，工艺如下：脱脂→水洗→水洗→酸洗→水洗 →水洗→中和→防锈

    下面主要针对几个重要步骤，做一下简单地讲解：

    水洗：

    主要是清洗工件表面的灰尘、机械杂质，洗净由脱脂槽、磷化槽等出槽后工件表面的化学药液，避免对下道工序造成的污染、不良影响。

    脱脂：

    主要是为了除去工件表面的油脂，否则将磷化不良，电泳品质异常。影响脱脂效果的因素主要有：脱脂剂的质量、浓度、温度、槽液搅拌情况、油污含量等等。

    表调：

    表调的目的，主要是为了改善工件表面的金属状态，让其可以提供磷化结晶核，进而达到改善磷化的均匀性、致密性、以及磷化速度等作用。

    磷化：

    主要是指磷酸盐溶液与金属工件表面产生一系列的化学反应，形成磷酸盐结晶转化膜的过程。经过磷化后，可以给经脱脂后的金属工件表面提供一定的保护，防止金属被腐蚀。并给经电泳涂漆后的工件，提高电泳漆膜与工件表面的附着力和防腐蚀能力。

    纯水洗：

    主要是降低工件带入电泳槽杂质离子的量，采用电导率低于10µs/cm的去离子水进行泳前清洗。